Samsung AM120AXVCNH Foutcodes

Probleemoplossing - Samsung AM120AXVCNH

Veelvoorkomende problemen en oplossingen - ook zonder foutcode op het display.

Probleem	Oorzaak	Oplossing
Refrigerantlekkage bij flareverbinding	Flareverbinding niet gecoat met esterolietaling of onjuist uitgevoerde flaring	1. Controleer of de flaring correct is uitgevoerd volgens de standaardmaten. 2. Zorg ervoor dat esteroliecoating op het flareverbindingsdeel wordt aangebracht. 3. Zet de flaremoer handmatig vast en draai deze vervolgens aan met een momentsleutel in de aangegeven richting. 4. Gebruik alleen de meegeleverde flaremoer.
Oxidatievorming in refrigerantleidingen	Niet uitvoeren van stikstofspoelingen bij het lassen van leidingen	1. Spoel de leidingen met stikstofgas tijdens het lassen volgens de aangegeven afbeelding. 2. Zet de stroomsterkte van de stikstofspoelingen met een drukregelaar op maximaal 0,05 m³/h. 3. Richt de leidingsrichting bij het lassen naar beneden of zijwaarts.
Beschadiging van leidingen bij het snijden	Onzuiverheden, nerven of slechte snijkant na het snijden	1. Zorg ervoor dat u de benodigde gereedschappen hebt voorbereidt (leidingsnijder, ontkamer, flareapparaat en leidinghouder). 2. Snij de leiding met een leidingsnijder zodat de snijkant 90° staat ten opzichte van de leidingzijde. 3. Verwijder alle nerven aan de snijkant van de leiding met een ontkamergereedschap. 4. Richt de leidingsrichting naar beneden bij het snijden.
Vreemde stoffen in refrigerantleiding	Onvoldoende verwijdering van vreemde materie, nerven of water in de leiding	1. Zorg dat er geen vocht in de leiding zit. 2. Zorg dat er geen vreemde stoffen en onzuiverheden in de leiding zitten. 3. Verwijder alle nerven na het snijden met een ontkameringswerktuig. 4. Zorg voor juiste afdichtingsmethoden afhankelijk van de omgeving (tape voor binnengebruik, leidingklem voor buiten bij meer dan één maand).
Leidingbreuk door onvoldoende drukbestendigheid	Gebruik van gelijk gemaakte koperen leiding (C1220T-O) voor leidingen groter dan Ø 19,05 in plaats van getrokken type	1. Gebruik voor leidingen groter dan Ø 19,05 alleen getrokken type (C1220T-1/2H of C1220T-H) koperen leiding. 2. Gebruik geen gelijk gemaakte type (C1220T-O) koperen leiding voor grotere diameters.
Beschadiging van sensoren en serviceventiel bij lassen	Hitte en vlam van laswerkzaamheden beschadigen gevoelige onderdelen	1. Gebruik een vlamdicht doek om de unit tegen lasgloed en vlam te beschermen. 2. Wik de onderkant van het serviceventiel in met een nat doek voordat u laast. 3. Zorg ervoor dat water niet van het natte doek druipt tijdens het lassen. 4. Wees extra voorzichtig met de temperatuursensor aan de linkerkant van het lasgedeelte.
Gesloten leiding beschadigt gebruiker bij lassen	Lassen van gesloten leiding zonder deze eerst in te snijden	1. Snij de gesloten leiding op de onderkant van het serviceventiel eerst in met een leidingsnijder. 2. Start pas met lassen na het insnijden. 3. Voorkom verwondingen door refrigerant in de gesloten leiding.
Corrosie van leidingen bij lekdetectie	Gebruik van lekdetectievloeistof met zwavelbestanddelen	1. Gebruik alleen een aangewezen oplossing voor gaslekkagedetectie. 2. Vermijd lekdetectievloeistoffen die zwavelbestanddelen bevatten. 3. Dit voorkomt corrosie van de leidingen.
Kleine dieren in buitenunit via knock-out gaten	Niet gesloten knock-out gaten na leidinginstallatie	1. Sluit alle ongebruikte knock-out gaten direct af na het installeren van de leidingen. 2. Verwijder alle nerven rond het knock-out gat. 3. Breng vernis aan op het dwarsdeel en randen van het knock-out gat ter voorkoming van roestvorming. 4. Gebruik een kabelprotectiesbuis en boogstuk bij doorgang door het knock-out gat.
Leidingen raken elkaar of het product	Onjuiste positionering van verbonden leidingen	1. Zorg ervoor dat verbonden leidingen elkaar niet hinderen of contact maken met het product. 2. Dit voorkomt schade door trillingen aan de leidingen.
Beschadiging van buitenunit door laswerkzaamheden	Hitte en vlam van laswerk beschadigen de unitbehuizing	1. Gebruik een vlamdicht doek om de unit tegen lasgloed en vlam te beschermen. 2. Wees extra voorzichtig met de temperatuursensor aan de linkerkant van het lasgedeelte.