Wat betekent foutcode b5 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Vloeistofklep Spoel Temperatuur Sensor Storing. Oplossing: 1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de vloeistofklep temperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode b7 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Gaskleptemperatuur sensor is open/kortgesloten. Oplossing: Dit wijst op een hardwarestoring. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker.

Wat betekent foutcode C5 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Systeemconfiguratie Storing. Oplossing: 1) Controleer of de jumper cap op de bedieningsprintplaat is geplaatst 2) Controleer of de jumper cap correct en onbeschadigd is 3) Zorg ervoor dat de binnen- en buiteneenheden compatibel zijn

Wat betekent foutcode dn bij Gree CAS12HP230V1AC?

Verkeerde verbinding van communicatiedraad of storing van elektronische expansieklep. Oplossing: Dit wijst op een hardwarestoring. Controleer alle communicatiedraden tussen binnen- en buiteneenheden. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker.

Wat betekent foutcode E1 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Systeemhoge drukbeveiliging. Oplossing: 1) Controleer of het systeem niet overgeladen is met koudemiddel 2) Controleer of de buitenspoel geblokkeerd of vuil is en reinig deze 3) Controleer op extreme buitenomstandigheden

Wat betekent foutcode E2 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Binnenbeveiliging tegen bevriezing. Oplossing: 1) Zorg ervoor dat het retourluchtdebiet voldoende is 2) Verhoog de snelheid van de binnenwaaier 3) Controleer of de binnenkoudwissels niet geblokkeerd of vuil zijn en reinig deze

Wat betekent foutcode E3 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Lage drukbeveiliging. Oplossing: 1) Controleer of het systeem voldoende koudemiddel bevat 2) Controleer of de druksensor beschadigd is en vervang deze indien nodig

Wat betekent foutcode E4 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Compressor Hoge Uitlaattemperatuur Beveiliging. Oplossing: Raadpleeg de storinganalyse (uitlaattemperatuur, overbelasting) in de servicemedewerkerhandleiding. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker.

Wat betekent foutcode E5 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Overcurrent Beveiliging. Oplossing: 1) Controleer of de voedingsspanning stabiel is 2) Zorg ervoor dat de voedingsspanning niet te laag is en dat de systeembelasting niet te hoog is 3) Controleer of de binnenkoudwissels niet geblokkeerd of vuil zijn en reinig deze

Wat betekent foutcode E6 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Communicatiestoring. Oplossing: 1) Controleer of de communicatiekabel correct tussen de binnen- en buiteneenheden is bedraden 2) Controleer of de bedieningsprintplaat van de binnen- of buiteneenheid niet beschadigd is

Wat betekent foutcode E8 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Beveiliging tegen hoge temperatuurweerstand. Oplossing: 1) Controleer het koudemiddellading niveau en pas aan indien nodig 2) Controleer of het koudemiddel doseerinrichting niet beschadigd is 3) Controleer of de compressor niet beschadigd is

Wat betekent foutcode EE bij Gree CAS12HP230V1AC?

EEPROM Geheugen Storing. Oplossing: Dit wijst op een bedieningsprintplaat storing. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker voor vervanging.

Wat betekent foutcode En bij Gree CAS12HP230V1AC?

Module Fase Stroom Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus. Oplossing: Dit wijst op een storing van de buitenbedieningsprintplaat. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker.

Wat betekent foutcode EU bij Gree CAS12HP230V1AC?

Module Temperatuur Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus. Oplossing: 1) Controleer of de IPM module oververhit raakt of niet werkt 2) Zorg ervoor dat de spanning op de IPM module correct en voldoende is

Wat betekent foutcode F0 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Koudemiddel Lekkage Beveiliging. Oplossing: 1) Controleer op koudemiddellekken en repareer deze 2) Controleer of de binnenkoudwisselaar temperatuur sensor correct gekalibreerd is 3) Controleer of de koudemiddelstroom niet beperkt is (bijvoorbeeld klep, expansieklep, vuil)

Wat betekent foutcode F1 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Binnentemperatuur Sensor Storing. Oplossing: 1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de binnentemperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode F2 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Binnenkoudwisselaar Temperatuur Sensor Storing. Oplossing: 1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de binnenkoudwisselaar temperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode F3 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Buitentemperatuur Sensor Storing. Oplossing: 1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de buitentemperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode F4 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Buitenkoudwisselaar Temperatuur Sensor Storing. Oplossing: 1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de buitenkoudwisselaar temperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode F5 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Buitenuitlaattemperatuur Sensor Storing. Oplossing: 1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de uitlaattemperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode H3 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Compressor Overbelastingsbeveiliging. Oplossing: 1) Controleer of de bedrading aansluitklem OVC-COMP los zit en zet vast 2) Raadpleeg de storinganalyse in de servicemedewerkerhandleiding

Wat betekent foutcode H5 bij Gree CAS12HP230V1AC?

IPM Module Beveiliging. Oplossing: 1) Controleer of de IPM module oververhit raakt 2) Zorg ervoor dat de spanning op de IPM module correct en voldoende is 3) Controleer of de IPM module niet beschadigd is

Wat betekent foutcode H6 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Binnenblazerraster DC Motor Storing. Oplossing: 1) Controleer op losse verbindingen tussen blazerraster motor en bedieningsprintplaat 2) Controleer of de motor of blazerraster wiellagers niet beschadigd zijn 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode H7 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Compressor Desynchronisatie Storing. Oplossing: 1) Controleer of de compressor spanning in balans is 2) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen 3) Controleer of de compressor niet beschadigd is

Wat betekent foutcode HC bij Gree CAS12HP230V1AC?

Power Factor Correction (PFC) Beveiliging. Oplossing: 1) Controleer op verkeerde bedrading van de reactorfilter en PFC condensator 2) Controleer of de reactorfilter of PFC condensator niet beschadigd zijn 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode HE bij Gree CAS12HP230V1AC?

Compressor Demagnetisatie Beveiliging. Oplossing: Dit wijst op een compressor storing. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker voor vervanging.

Wat betekent foutcode L9 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Hoge Ingangssprung Beveiliging. Oplossing: 1) Controleer of de compressor niet beschadigd is 2) Controleer of het stroomcircuit niet beschadigd is

Wat betekent foutcode E7 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Modus conflict (Binneneenheden roepen tegelijkertijd verwarming en koeling op). Oplossing: Dit is slechts een operationele statuscode. Zorg ervoor dat slechts één modus tegelijk wordt gebruikt.

Wat betekent foutcode E9 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Beveiliging tegen koude lucht. Oplossing: 1) Controleer of de binnenkoudwisselaar de minimale verwarmingstemperatuur heeft bereikt 2) Zorg ervoor dat de binnenomgeving niet abnormaal koud is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode F6 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Compressor Overbelasting Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus. Oplossing: 1) Controleer of het koudemiddel correct geladen is 2) Controleer of het doseerwerk niet beschadigd is 3) Controleer of de compressor niet beschadigd is

Wat betekent foutcode F8 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Systeem Stroom Overbelastingsbeveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus. Oplossing: 1) Controleer of de ingangsespanning niet te laag is 2) Controleer of de systeemdruk niet te laag is

Wat betekent foutcode F9 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Hoge Compressor Uitlaattemperatuur - Frequentie Afname/Limit Modus. Oplossing: 1) Controleer of de koelbelasting niet te groot is 2) Zorg ervoor dat de buitenomgeving temperatuur niet te hoog is 3) Controleer of het koudemiddel niet te laag geladen is 4) Controleer of het doseerwerk niet beschadigd is

Wat betekent foutcode FH bij Gree CAS12HP230V1AC?

Binnenkoudwisselaar Bevriezing Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus. Oplossing: 1) Controleer of de binnenkoudwisselaar de minimale verwarmingstemperatuur heeft bereikt 2) Zorg ervoor dat de binnenomgeving niet abnormaal koud is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen

Wat betekent foutcode F7 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Olieterugkeer Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus. Oplossing: Dit is een normale functiestatus code die alleen in servicemodus wordt weergegeven.

Wat betekent foutcode Fo bij Gree CAS12HP230V1AC?

Pompen of koudemiddel Verzameling Status. Oplossing: Dit is een optionele servicemodus. Dit wordt alleen weergegeven in servicemodus.

Wat betekent foutcode H1 bij Gree CAS12HP230V1AC?

Ontdooiingsmodus in verwarming. Oplossing: Dit is slechts een operationele statuscode. Het systeem is normaal aan het ontdooien.

Gree CAS12HP230V1AC Foutcodes

Foutcodes - Gree CAS12HP230V1AC

Deze codes worden op het display van uw apparaat weergegeven wanneer er een probleem wordt gedetecteerd.

Meest voorkomende foutcodes - Gree CAS12HP230V1AC

Vloeistofklep Spoel Temperatuur Sensor Storing

KRITIEK

Gaskleptemperatuur sensor is open/kortgesloten

KRITIEK

Systeemconfiguratie Storing

KRITIEK

Verkeerde verbinding van communicatiedraad of storing van el...

KRITIEK

Systeemhoge drukbeveiliging

KRITIEK

36 van 36

Foutcode	Beschrijving	Oplossing	Ernst
b5 KRITIEK	Vloeistofklep Spoel Temperatuur Sensor Storing	1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de vloeistofklep temperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	KRITIEK
b7 KRITIEK	Gaskleptemperatuur sensor is open/kortgesloten	Dit wijst op een hardwarestoring. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker.	KRITIEK
C5 KRITIEK	Systeemconfiguratie Storing	1) Controleer of de jumper cap op de bedieningsprintplaat is geplaatst 2) Controleer of de jumper cap correct en onbeschadigd is 3) Zorg ervoor dat de binnen- en buiteneenheden compatibel zijn	KRITIEK
dn KRITIEK	Verkeerde verbinding van communicatiedraad of storing van elektronische expansieklep	Dit wijst op een hardwarestoring. Controleer alle communicatiedraden tussen binnen- en buiteneenheden. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker.	KRITIEK
E1 KRITIEK	Systeemhoge drukbeveiliging	1) Controleer of het systeem niet overgeladen is met koudemiddel 2) Controleer of de buitenspoel geblokkeerd of vuil is en reinig deze 3) Controleer op extreme buitenomstandigheden	KRITIEK
E2 KRITIEK	Binnenbeveiliging tegen bevriezing	1) Zorg ervoor dat het retourluchtdebiet voldoende is 2) Verhoog de snelheid van de binnenwaaier 3) Controleer of de binnenkoudwissels niet geblokkeerd of vuil zijn en reinig deze	KRITIEK
E3 KRITIEK	Lage drukbeveiliging	1) Controleer of het systeem voldoende koudemiddel bevat 2) Controleer of de druksensor beschadigd is en vervang deze indien nodig	KRITIEK
E4 KRITIEK	Compressor Hoge Uitlaattemperatuur Beveiliging	Raadpleeg de storinganalyse (uitlaattemperatuur, overbelasting) in de servicemedewerkerhandleiding. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker.	KRITIEK
E5 KRITIEK	Overcurrent Beveiliging	1) Controleer of de voedingsspanning stabiel is 2) Zorg ervoor dat de voedingsspanning niet te laag is en dat de systeembelasting niet te hoog is 3) Controleer of de binnenkoudwissels niet geblokkeerd of vuil zijn en reinig deze	KRITIEK
E6 KRITIEK	Communicatiestoring	1) Controleer of de communicatiekabel correct tussen de binnen- en buiteneenheden is bedraden 2) Controleer of de bedieningsprintplaat van de binnen- of buiteneenheid niet beschadigd is	KRITIEK
E8 KRITIEK	Beveiliging tegen hoge temperatuurweerstand	1) Controleer het koudemiddellading niveau en pas aan indien nodig 2) Controleer of het koudemiddel doseerinrichting niet beschadigd is 3) Controleer of de compressor niet beschadigd is	KRITIEK
EE KRITIEK	EEPROM Geheugen Storing	Dit wijst op een bedieningsprintplaat storing. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker voor vervanging.	KRITIEK
En KRITIEK	Module Fase Stroom Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus	Dit wijst op een storing van de buitenbedieningsprintplaat. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker.	KRITIEK
EU KRITIEK	Module Temperatuur Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus	1) Controleer of de IPM module oververhit raakt of niet werkt 2) Zorg ervoor dat de spanning op de IPM module correct en voldoende is	KRITIEK
F0 KRITIEK	Koudemiddel Lekkage Beveiliging	1) Controleer op koudemiddellekken en repareer deze 2) Controleer of de binnenkoudwisselaar temperatuur sensor correct gekalibreerd is 3) Controleer of de koudemiddelstroom niet beperkt is (bijvoorbeeld klep, expansieklep, vuil)	KRITIEK
F1 KRITIEK	Binnentemperatuur Sensor Storing	1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de binnentemperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	KRITIEK
F2 KRITIEK	Binnenkoudwisselaar Temperatuur Sensor Storing	1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de binnenkoudwisselaar temperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	KRITIEK
F3 KRITIEK	Buitentemperatuur Sensor Storing	1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de buitentemperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	KRITIEK
F4 KRITIEK	Buitenkoudwisselaar Temperatuur Sensor Storing	1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de buitenkoudwisselaar temperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	KRITIEK
F5 KRITIEK	Buitenuitlaattemperatuur Sensor Storing	1) Controleer de verbinding tussen sensor en bedieningsprintplaat op los contact of slechte verbinding 2) Controleer of de uitlaattemperatuur sensor beschadigd is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	KRITIEK
H3 KRITIEK	Compressor Overbelastingsbeveiliging	1) Controleer of de bedrading aansluitklem OVC-COMP los zit en zet vast 2) Raadpleeg de storinganalyse in de servicemedewerkerhandleiding	KRITIEK
H5 KRITIEK	IPM Module Beveiliging	1) Controleer of de IPM module oververhit raakt 2) Zorg ervoor dat de spanning op de IPM module correct en voldoende is 3) Controleer of de IPM module niet beschadigd is	KRITIEK
H6 KRITIEK	Binnenblazerraster DC Motor Storing	1) Controleer op losse verbindingen tussen blazerraster motor en bedieningsprintplaat 2) Controleer of de motor of blazerraster wiellagers niet beschadigd zijn 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	KRITIEK
H7 KRITIEK	Compressor Desynchronisatie Storing	1) Controleer of de compressor spanning in balans is 2) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen 3) Controleer of de compressor niet beschadigd is	KRITIEK
HC KRITIEK	Power Factor Correction (PFC) Beveiliging	1) Controleer op verkeerde bedrading van de reactorfilter en PFC condensator 2) Controleer of de reactorfilter of PFC condensator niet beschadigd zijn 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	KRITIEK
HE KRITIEK	Compressor Demagnetisatie Beveiliging	Dit wijst op een compressor storing. Neem contact op met een gekwalificeerde servicemedewerker voor vervanging.	KRITIEK
L9 KRITIEK	Hoge Ingangssprung Beveiliging	1) Controleer of de compressor niet beschadigd is 2) Controleer of het stroomcircuit niet beschadigd is	KRITIEK
E7 WAARSCHUWING	Modus conflict (Binneneenheden roepen tegelijkertijd verwarming en koeling op)	Dit is slechts een operationele statuscode. Zorg ervoor dat slechts één modus tegelijk wordt gebruikt.	WAARSCHUWING
E9 WAARSCHUWING	Beveiliging tegen koude lucht	1) Controleer of de binnenkoudwisselaar de minimale verwarmingstemperatuur heeft bereikt 2) Zorg ervoor dat de binnenomgeving niet abnormaal koud is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	WAARSCHUWING
F6 WAARSCHUWING	Compressor Overbelasting Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus	1) Controleer of het koudemiddel correct geladen is 2) Controleer of het doseerwerk niet beschadigd is 3) Controleer of de compressor niet beschadigd is	WAARSCHUWING
F8 WAARSCHUWING	Systeem Stroom Overbelastingsbeveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus	1) Controleer of de ingangsespanning niet te laag is 2) Controleer of de systeemdruk niet te laag is	WAARSCHUWING
F9 WAARSCHUWING	Hoge Compressor Uitlaattemperatuur - Frequentie Afname/Limit Modus	1) Controleer of de koelbelasting niet te groot is 2) Zorg ervoor dat de buitenomgeving temperatuur niet te hoog is 3) Controleer of het koudemiddel niet te laag geladen is 4) Controleer of het doseerwerk niet beschadigd is	WAARSCHUWING
FH WAARSCHUWING	Binnenkoudwisselaar Bevriezing Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus	1) Controleer of de binnenkoudwisselaar de minimale verwarmingstemperatuur heeft bereikt 2) Zorg ervoor dat de binnenomgeving niet abnormaal koud is 3) Controleer de bedieningsprintplaat op storingen	WAARSCHUWING
F7 INFORMATIE	Olieterugkeer Beveiliging - Frequentie Afname/Limit Modus	Dit is een normale functiestatus code die alleen in servicemodus wordt weergegeven.	INFORMATIE
Fo INFORMATIE	Pompen of koudemiddel Verzameling Status	Dit is een optionele servicemodus. Dit wordt alleen weergegeven in servicemodus.	INFORMATIE
H1 INFORMATIE	Ontdooiingsmodus in verwarming	Dit is slechts een operationele statuscode. Het systeem is normaal aan het ontdooien.	INFORMATIE

Probleemoplossing - Gree CAS12HP230V1AC

Veelvoorkomende problemen en oplossingen - ook zonder foutcode op het display.

10 van 10

Onderhoud & Verzorging 2

Probleem	Oorzaak	Oplossing
Onaangename geur bij starten van binnenunit	Onaangename geuren ontstaan meestal door schimmel of meeldauw op de spoelopvervlakken of het luchtfilter.	1. Was het binnenluchtfilter in warm water met mild reinigingsmiddel. 2. Als geuren aanhouden, neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus om de spoelen te laten reinigen.
Luchtfilter reinigen	Stof, pluizen en vuil accumuleren op het luchtfilter en beperken luchtstroom.	1. Reinig stof, pluizen en vuil van het luchtfilter met een stofzuiger of was het met water. 2. Als vuil opvallend is, was het met een mild reinigingsmiddel in lauwwarm water. 3. Laat het luchtfilter na het wassen in de schaduw drogen. 4. Stel het luchtfilter niet bloot aan direct zonlicht of directe hitte om te drogen. 5. Plaats het luchtfilter voorzichtig terug in de filterdeur, zorg ervoor dat dit correct is uitgelijnd. 6. Sluit en beveilig de filterdeur.

Geluiden & Trillingen 2

Probleem	Oorzaak	Oplossing
Water stroomt geluid	Het is normaal dat het systeem 'water stroomt' of 'gorgelende' geluiden maakt door gelijkstelling van koelmiddeldruk wanneer de compressor start en stopt.	De geluiden zouden moeten stoppen wanneer het koelmiddelsysteem gelijkgesteld wordt na twee tot drie minuten.
Licht krakend geluid bij starten of stoppen van systeem	Het is normaal dat het systeem 'licht krakende' geluiden maakt door uitzetting en krimp van onderdelen tijdens starten en stoppen.	De geluiden zouden moeten stoppen wanneer de temperatuur gelijkgesteld wordt na twee tot drie minuten.

Prestaties & Werking 3

Probleem	Oorzaak	Oplossing
Dun mist of waterdamp komt uit de afvoerrooster	Het is normaal dat het systeem een lichte mist of waterdamp uitstoot wanneer zeer vochtige warme lucht wordt gekoeld.	De mist of waterdamp verdwijnt wanneer het systeem de ruimte verder koelt en ontvocht.
Unit verwarmt of koelt niet adequaat	Er zijn verschillende redenen voor onvoldoende koeling of verwarming.	1. Verwijder obstakels die de luchtstroom in de kamer blokkeren. 2. Reinig vuil of verstopt luchtfilter dat de luchtstroom naar het systeem beperkt. 3. Verzegel openingen rond deuren of ramen om luchtinfiltratie in de kamer te voorkomen. 4. Verplaats of verwijder warmtebronnen uit de kamer.
Unit geeft geen lucht af	Er zijn verschillende systeemfuncties die luchtstroom voorkomen.	1. In verwarmingsmodus kan de binnenventilatorregel niet starten voor drie minuten als de kamertemperatuur erg laag is om te voorkomen dat koude lucht wordt geblazen. 2. In verwarmingsmodus kan het systeem tot 10 minuten moeten ontdooien voordat een verwarmingscyclus begint als de buitentemperatuur laag en de vochtigheid hoog is. 3. In droogmodus kan de binnenventilatorregel tot drie minuten stoppen tijdens de compressor-uitschakelingsvertraging. 4. Neem anders contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

Stroomvoorziening & Elektronica 2

Probleem	Oorzaak	Oplossing
Systeem herstart niet	Het systeem heeft een ingebouwde vertraging van drie minuten om kortsluiting en/of snelle cyclische werking van de compressor te voorkomen.	Wacht drie minuten totdat de beschermingsvertraging is verlopen voordat u het systeem opnieuw probeert in te schakelen.
Systeem werkt niet	Er zijn verschillende situaties die voorkomen dat het systeem werkt.	1. Controleer of de stroomonderbreker is 'geactiveerd' of 'uitgeschakeld'. 2. Controleer of de aan/uit-knop van de controller is ingeschakeld. 3. Controleer of de controller zich in slaap- of timermodus bevindt. 4. Neem anders contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

Waterproblemen 1

Probleem	Oorzaak	Oplossing
Water lekt uit binnenunit in de kamer	Terwijl het normaal is dat het systeem in koelmodus condensaatwater produceert, is het ontworpen om dit water via een condensaatafvoeringssysteem naar een veilige locatie af te voeren. Als water in de kamer lekt, kan dit het volgende aangeven.	1. Controleer of de binnenunit van links naar rechts waterpas staat en zet deze waterpas. 2. Controleer of de condensaatafvoerpijp verstopt of verstopt is en verwijder alle obstakels om continue afvoering door zwaartekracht mogelijk te maken. 3. Neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus als het probleem aanhoudt.